Καθώς η Παραδοσιακή Κινεζική Ιατρική (TCM) κερδίζει παγκόσμια αναγνώριση, οι βελόνες βελονισμού, ως το πιο άμεσο θεραπευτικό εργαλείο, επηρεάζουν άμεσα την αίσθηση του ιατρού και την εμπειρία του ασθενούς. Ως ευσυνείδητη εταιρεία με 15ετή εμπειρία στον κλάδο της υγείας, το καταλαβαίνουμεμια καλή βελόνα δεν είναι μόνο το ακόνισμα και η φινέτσα, αλλά και το προϊόν ενός εξελιγμένου συστήματος κατασκευής.
Σήμερα, σας μεταφέρουμε στο αυτοματοποιημένο εργαστήριο παραγωγής βελόνων βελονισμού, αναλύοντας την πλήρη έξυπνη διαδικασία παραγωγής από τις πρώτες ύλες έως το τελικό προϊόν.
Βήμα 1: Αυτόματη περιέλιξη και ενίσχυση λαβής βελόνας
Η λαβή της βελόνας είναι το μόνο σημείο επαφής μεταξύ του γιατρού και της βελόνας. Η σταθερότητα του χεριού και η ομαλότητα της μετάδοσης δύναμης εξαρτώνται εξ ολοκλήρου από αυτό το βήμα.
Στο παρελθόν, η χειροκίνητη περιέλιξη βασιζόταν εξ ολοκλήρου στην αίσθηση του χειριστή, καθιστώντας δύσκολη την πλήρη αποφυγή ανομοιόμορφης τάσης και υπολειμμάτων γρεζιών. Τώρα, η γραμμή παραγωγής μας είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένη με ρομποτικούς βραχίονες-το τύλιγμα του χάλκινου σύρματος και η στεγανότητά του ελέγχονται με ακρίβεια από υπολογιστή.
Το πλεονέκτημα των μηχανών είναι η σταθερότητα.Δεν κουράζονται ούτε τρέμουν. Η αίσθηση της 10.000ης βελόνας είναι ακριβώς η ίδια με την πρώτη. Μετά την περιέλιξη, η αυτόματη ενίσχυση και η συμπίεση διασφαλίζουν ότι δεν θα χαλαρώσει ποτέ κατά τη διάρκεια της κλινικής χρήσης. Υπάρχει επίσης επιφανειακός έλεγχος. γρέζια; Απολύτως όχι.
Βήμα 2: Πλήρως αυτοματοποιημένη φόρτωση πνευματικού σωλήνα
Αυτό το βήμα αξίζει μια πιο λεπτομερή εξήγηση. Πολλοί πελάτες ανησυχούν για τη στειρότητα. Ωστόσο, η στειρότητα δεν είναι απλώς μια τελική αποστείρωση-το αν η βελόνα έχει αγγιχθεί από ανθρώπινο χέρι κατά την εισαγωγή στο σωληνάριο έχει σημαντική διαφορά.
Ο εξοπλισμός μας χρησιμοποιεί ροή αέρα για την παροχή της βελόνας. Οι βελόνες είναι τακτοποιημένες και εισέρχονται στο σταθμό εργασίας. Το μηχάνημα ενεργοποιεί την αρνητική πίεση και με ένα "βούχ", οι βελόνες αναρροφούνται στο σωλήνα-μια εντελώς ανεπαφική διαδικασία. Μόλις εισαχθεί πλήρως η βελόνα, η μηχανική κεφαλή εισάγεται αυτόματα στην κεφαλή στερέωσης για σφράγιση, αποτρέποντας τη χαλάρωση κατά τη μεταφορά.
Η ιδέα είναι απλή: Οι μηχανές πρέπει να χειρίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο, ελαχιστοποιώντας την ανθρώπινη παρέμβαση.Η παραδοσιακή χειροκίνητη φόρτωση σωλήνων περιλαμβάνει αναπόφευκτα επαφή με τη βελόνα, ενώ η πνευματική φόρτωση εξασφαλίζει στειρότητα από την αρχή.
Βήμα τρίτο: Αυτοματοποιημένη συσκευασία και κοπή ακριβείας
Μετά τη φόρτωση, οι βελόνες βελονισμού μπαίνουν στην τελική διαδικασία.
Η γραμμή συσκευασίας μας είναι ενσωματωμένη: οι φορτωμένες βελόνες εισέρχονται αυτόματα στο φιλμ συσκευασίας και η θερμότητα του εξοπλισμού-σφραγίζει κάθε μία ξεχωριστά. Στη συνέχεια, μπαίνουν στον έξυπνο σταθμό κοπής-όλο το φύλλο των προϊόντων κόβεται με ακρίβεια σε μεμονωμένες μικρές συσκευασίες με προσεγμένες άκρες και λογικό άνοιγμα,επιτρέποντας στους τελικούς χρήστες να τα σκίζουν και να τα αφαιρούν εύκολα χωρίς ψαλίδι.
Έχουμε-ρυθμίσει αυτήν την περικοπή πολλές φορές. Πολύ σφιχτό και δεν θα σκιστεί. πολύ χαλαρό και μπορεί να διαρρεύσει αέρα. Η τρέχουσα πίεση είναι σωστή.
Μην υποτιμάτε αυτές τις λεπτομέρειες. Η πρώτη εντύπωση του πελάτη κατά την παραλαβή του προϊόντος συχνά προέρχεται από την αίσθηση αυτού του δακρύου.
Τι δίνει στο εργοστάσιο πηγής μας την εμπιστοσύνη του;
Είναι ότι μπορούμε να σας δείξουμε ό,τι θέλετε να δείτε, ανά πάσα στιγμή. Από τη στιγμή που το χαλύβδινο σύρμα μπαίνει στο εργοστάσιο μέχρι το τελικό προϊόν που βγαίνει από την αποθήκη, κάθε βήμα καταγράφεται. Όταν κάνετε μια παραγγελία, ξέρετε ξεκάθαρα από ποια γραμμή προήλθαν οι βελόνες, ποιος ρύθμισε το μηχάνημα και ποιος διεξήγαγε τη δειγματοληπτική επιθεώρηση. Μετά από 15 χρόνια, η μεγαλύτερη εμπιστοσύνη μας δεν είναι "μπορούμε να το κάνουμε", αλλά μάλλον "μπορείτε να το ελέγξετε όπως θέλετε, δεν φοβόμαστε".
